发布日期:2018-10-18 16:44 来源:活性炭网 作者:活性炭网 浏览数:
内容概要 选矿矿山,回收的废水用于从煤制备设备中排出的益处减少废水的量,以可以是总体积控制的解决方案,循环水提高了水的质量到这样的程度不降低系统的性能要重复并且它不
选矿矿山,回收的废水用于从煤制备设备中排出的益处减少废水的量,以可以是总体积控制的解决方案,循环水提高了水的质量到这样的程度不降低系统的性能要重复并且它不受废水调节值的约束,至少可以减少废水处理的负担。此外,在难以确保供水的地区,采矿业必不可少。冬季期间,可以循环高温水,被认为是在另外的Unko-Unsumi工厂在未来通过。
在该研究中,闭路过程是如上所述的对水封闭的系统,并且是指通过回收废水来消耗矿石的方法。理想的是排出水量为零的系统,只有粘附的水和蒸发的水离开系统。相反,它是一个使用水进行处理的开路系统。
关闭造成许多问题,因为根据目标矿石和处理方法的不同,需要进行充分的研究和系统化。此外,在目前情况下不可能执行水封闭,因为没有特别掌握针对可能的问题的措施。
这种情况下的常见问题是:(1)累积的组件可能降低过程性能;(2)需要澄清整个系统的有效和安全的操作条件,例如确保过程中的流量平衡,3)关于生产系统,有必要考虑新的循环水处理。为了研究这种未知效应和系统工程问题,有必要通过能够连续处理的实验系统长时间连续确认。此外,关于解决此类问题的研究很少,从检查废水的关闭和获得前景的角度来看,其意义非常重要。
和本研究实验例高岭土矿,以产生白老南北海道从在其中相关联的上述,硫化铁,除了诸如石英来产生闭合回路系统的中试装置用于收集废水造纸高岭土使用流通。我们调查了由此引起的问题,并研究了高岭土矿闭路过程的可能性。
南避难所高岭土的科学和矿物成分包括约50%至65%的高岭土,10%至30%的硫化铁,10%至30%的石英。硫化铁主要是硫铁矿,也是白铁矿。
精选系统用于回收造纸高岭土高岭土矿通常经历粉碎→麦考→浮选(磁性分离)→分级→漂白→沉淀→过滤→干燥的干燥步骤,但该实验厂也类似于此我想到了血统。所有使用的设备都是原型,但其生产和测试条件是基于基本测试的结果。也事迹缓解实验精选系统,被布置成出现在很短的时间的每个设备的规格的闭合电路的影响,以确定它们的测量和控制的方法的设计。此外,洗涤高岭土浓缩物和废水处理的沉淀物的脱水是分批处理并单独确定。
在此报告中,该行的实验不容易和闭合电路的效果,考虑到各种的应用程序作为样品,进一步南部白老矿矿石高岭土以产生闭路系统选矿系统,以处理这一点,连续长进行了操作测试。并且,在结果中,我们汇总了当废水循环率设定为50%和90%时的运行测试结果。
(1)从初步试验的结果可以看出,为了在该试验装置中安全地操作,最好使用约601 / hr的水和4~5kg / hr的供给量。
引言在实验的前半部分使用开路系统测试了废水循环率约为50%的实验(I)。在这种情况下,中和废水所需的设定pH为7.0至9.0。溶解在处理水中的重金属离子浓度是令人满意的值。但是,钠离子,硫酸根离子等的浓度高。预计这将成为高度封闭电路的障碍。
(2)在这种情况下的闭路试验中,补充水量与循环水量之比为49.3%。此外,它是固体物质排放量最高的地方的浮选系统。虽然硫化铁的去除率总计为96.5%,但认为通过洗涤浓缩物和校正溶解的铁含量可以进一步提高去除率。石英去除率总计约为60%。在闭路系统中,高岭土的回收率约为60%,但作为浓缩物回收的高岭土具有细小的粒径,考虑到这一点,认为回收率更高。而且,在开路系统和闭路系统中,在获得的高岭土的质量和操作状态方面没有观察到显着差异。
(3)当进一步废水的再循环率增加时,在实验(II)中,补充水量与所需水量的比例变得更低。在这种情况下,循环率确定为87.4%。闭路系统中硫化铁的去除率低。在Quartz中约为85%。上高岭土的另一方面回收率低约34%,其中除了在浮选系统的性能较好,以使旋流器(Omosen)的该重选的粗级分。
(4)溶解在循环水在实验结束时的闭路系统,相对于溶解在未处理废水在开放回路系统的量,到4至6倍,在试验(I),实验组分的量( II)20至40次。结果,实验(II)中高岭土浓缩物中的铁含量在闭路系统中比在开路系统中高,并且浓缩物的质量下降。
(5)结果证实,当废水的循环使用率约为50%时,对工艺的影响最小。然而,随着循环速率的增加,很明显,对过程的影响开始出现,并且允许循环是有限的。
(6)接下来,我们研究了系统中积累的物质及其过程对选择性的影响。我得到了调查结果,以找到关闭电路的通常条件。
(A)引言试验(实验(I))在废水的循环使用率为约50%的条件下进行。当流入量为1.01 / min时,该开路系统中使用的水的固体浓度为3至4wt%。对于溶解的物质,溶解的铁为3,000ppm,TOC为约800ppm。然而,当将其制成闭路系统时,在约20小时后固体浓度降低至约0.5wt%,此后浓度继续。此外,它示出了溶解的铁,在循环水中的TOC浓度相似的趋势(过滤塔滤液),一旦变为零,各为1000ppm后30〜40小时逐渐增加,变为约200ppm,此后成为恒定。
(B)这些浓度变化与pH的行为一致,并且观察到强烈的相关性。
这些积累对每个过程的影响被认为是微不足道的。该浮鉱浮选过程中,尾矿的质量,硫铁矿恢复到浮鉱,高岭土,lostwandering率的石英,从它们与存储之间的相关性的这样的选矿,以确定是不允许的。此外,漂白性能和浓缩物的质量相似。
(C)然而,在再循环率增加到90%的实验(II)中,水中的固体浓度和循环水中的溶解物质随着时间的推移而增加。在这种情况下,实验结束时的累积浓度分别达到固体物质的约3至4wt%,溶解的铁的7,000ppm,溶解的钠的11,000ppm和TOC的1,300ppm。
(D)这些累积影响了每个过程的分离性能。首先,沉淀池中颗粒的沉降恶化,溢流水的固体浓度增加。在浮选系统中,主要选择和清洁选择中尾矿中硫铁矿的质量高出70%。与此同时,高岭土的质量较差,浮选的硫铁矿回收率下降。从这些事实来看,判断浮选性能随着时间的推移变得更糟。
同样在漂白系统中,自动控制不利于添加试剂,增加其消耗,使操作管理变得困难。浓缩物的质量也逐渐下降。
受在(e)中的积累浓度以上处理开始变得显着被认为是有关在溶解的铁3,500ppm,对应于浓度的其他离子种类,也TOC得到的各浓度。然而,目前尚不清楚究竟是什么样的物质影响筛选,这是将来留下的问题。
(F)接下来,当浓度变高时,认为溶解的钠,硫酸根离子等成为闭路的障碍,因此需要除去它们。然而,单独的中和处理不能指望溶解量显着降低。作为思考这个问题的一种方式,我们需要考虑选择中和剂并积极研究jaosite的产生。
(G)虽然重用利用废水反正进行到对过程没有不利影响,pH值管理此情况下处理的化妆水体系,以及程度和循环水处理安全的需要这项工作是开展封闭闭路工作的重要任务,本研究对此进行了深入分析,并对优化结果进行了研究。
特点
常规选矿方法是开路,即瞬时水废水,通过水的再利用来研究闭路系统。我以高岭土为例,建立了优化方法。
从污染防治和节能的角度来看,这是一种很好的方法。
它可以应用于各种矿物浓缩技术。
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