发布日期:2018-10-18 17:19 来源:活性炭网 作者:活性炭网 浏览数:
内容概要 在新的煤炭利用技术中,流化床燃烧方法目前正在进入实用阶段。 这种低NOx燃烧燃烧的目的是开发基于新概念的两级流化床燃烧系统并研究其装置特性。 该装置的锅炉概念如
在新的煤炭利用技术中,流化床燃烧方法目前正在进入实用阶段。这种低NOx燃烧燃烧的目的是开发基于新概念的两级流化床燃烧系统并研究其装置特性。该装置的锅炉概念如图1所示。虽然一般流化床燃烧系统是单级流化床系统,但该系统采用两级流化床堆垛系统。煤被供应到下部流化床并被一次空气燃烧。粗粒燃烧灰直接从下部流化床排出。未燃烧的气体和细粉未燃烧的煤进入上部流化床并通过二次空气燃烧。在该部分中还通过使用哪种脱硫剂用于石灰石作为上部流化床中的流化颗粒来进行脱硫。
与传统的单级燃烧方法相比,这种两级流化床燃烧方法具有以下主要特征。
[1]由于燃烧空气的分开供应(两级燃烧),产生的NOx量减少。
[2]由于粉煤和未燃烧气体在上部流化床中再燃烧,燃烧效率提高,产生的CO量减少。
[3]由于脱硫剂供应到上部流化床使用,它与燃烧灰分离,使废物脱硫剂更容易回收并加工和利用灰分。
最近,单级流化床(吹二次空气流化层的干舷的方法)的两阶段燃烧法已经发现是有效的为低NOx,但2级流化床在燃烧方法中,除了还原NOx之外,还可以期望具有[2]和[3]的特征。
从以前的研究中,我们已经获得了将废物脱硫剂和燃烧灰分离而没有特别问题的前景。与NOx生成和燃烧效率相比,两级流化床燃烧方法超过了目前用于发电的粉煤锅炉和加压流化床燃烧的性能。这几乎等同于法律。
1.实验设备和样煤
实验装置中,所述下部和上部燃烧炉,分别13.3㎝,70㎝高度分别在100㎝的10.8㎝直径,什么用于上部约2%的孔径比帽状分布板用过了。太平洋煤粉碎至至多2mm的样品炭(钏路2五香:33%的灰分含量,挥发物含量为34%,固定碳28%,它被用来较高热值4,700cal(克)。
2.产生的NOx和CO的量
由煤的流化床燃烧所产生的NOx大部分的是在煤(燃料-N)中的氮含量是通过在燃烧过程中(燃料NOx)的NOx的转化而获得。此外NH在煤转化氮的NO x的过程3中所生成的中间的氮化合物,如,由于中间的氮化合物的NOx生成量或转化为NOx的或分解的NOx由燃烧条件的约束。
因此,第一,保持组合初级和次级恒定初级的总空气量,同时使空气比在0.6-1.1的理论量,一次空气和二次空气的分配比率的NOx的范围NH变化3研究了对大脑行为的影响。从随一次空气比越低燃烧炉的NOx生成量逐渐减少,但一次空气比Oru和NH 1或更小3个突然增加产生量,比NOx的产生量多的产生量这让。结果如图2所示。
在该实验中过量主空气在两阶段流化床燃烧方法,即0%(化学计量空气比= 1.0)的最佳值,以及总的空气过剩率层温度和总的NO x生成量上RAPI之间的关系图3显示了单级燃烧的结果。随着层温度和空气过剩率的降低,NOx生成量减少,当空气过剩率为15%和800℃时,废气中的浓度达到约150ppm。该值小于单级燃烧情况下的1/2值,可以看出该燃烧方法对NOx还原非常有效。
图4显示了CO产生量与废气中残余氧浓度之间的关系。单级燃烧方法中,当为2%的残余氧浓度,而这是CO排放(废气浓度),在相同的残余氧浓度的两阶段燃烧的方法,所述CO产生量的约0.5%可以将其抑制到0.05%(500ppm)或更低。
3.燃烧效率
流化床燃烧中未燃烧损失的大部分是由于弹出而导致的细粉末碳损失。根据单级燃烧试验使用样品煤,当为20%的空气过剩率,总的未燃燃料的损失为约5%(燃烧效率:95%),并且由于在其中跳出细粒碳的损失约为92%。因此,为了提高燃烧效率,如何减少由此弹出引起的损失是关键。
特点
近年来,煤的流化燃烧已投入实际使用,已有几台机组投入运行,未来在低品位煤利用等领域似乎会越来越多。然而,对于污染对策,特别是NOx,它不能超越避免煤作为燃料。在这方面,该技术试图通过两阶段燃烧方法来减少NOx。
不仅是用于各种固体燃料或废液燃料的煤,NOx对策技术。
○煤的流体燃烧系统(应用)59-047286